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+86-18137772209
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01, Abschlussball. Shabei-Cluster, Kreis Shenqiu, Prov. Henan
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Der vertikale Fritteusen-Dampfgarer der ZCL-Serie ist die Hauptausrüstung für die Voraufbereitung von Ölsaatenrohstoffen in Pflanzenölmühlen. Es kann als Ausrüstung zur Konditionierung von Ölsaaten-Rohstoffen durch Erhitzen und Hinzufügen von Wasser zum Erweichen des Rohmaterials verwendet werden, wodurch die Qualität des anschließenden Glättungsvorgangs sichergestellt wird und verhindert wird, dass das Material an den Walzen klebt oder das Rohmaterial beim Glätten zu Pulver zerkleinert wird.
Der vertikale Fritteusen-Dampfgarer der ZCL-Serie ist die Hauptausrüstung für die Voraufbereitung von Ölsaatenrohstoffen in Pflanzenölmühlen. Es kann als Ausrüstung zur Konditionierung von Ölsaaten-Rohstoffen durch Erhitzen und Hinzufügen von Wasser zum Erweichen des Rohmaterials verwendet werden, wodurch die Qualität des anschließenden Glättungsvorgangs sichergestellt wird und verhindert wird, dass das Material an den Walzen klebt oder das Rohmaterial beim Glätten zu Pulver zerkleinert wird. Die Flocken müssen in dieser Anlage auch geröstet und gedämpft werden, um Temperatur und Luftfeuchtigkeit so zu kontrollieren, dass sie den technologischen Anforderungen des Ölgewinnungsprozesses entsprechen. Durch das Rösten und Dämpfen von Flocken in einer Dampffritteuse können Sie die Ölausbeute steigern und die Qualität des Rohöls verbessern.
1. Die vertikale Fritteusen-Dampfmaschine der ZCL-Serie zeichnet sich durch ein rationelles Design, einen zuverlässigen Betrieb, ein umfassendes Sortiment an Standardgrößen und eine große Tagesleistung aus. Nimmt eine kleine Fläche ein und verbraucht wenig Energie. Es ist bequem zu bedienen, zu warten und zu reparieren und weist niedrige Betriebskosten auf.
2. Nach dem Frittieren und Dämpfen in dieser Anlage erhalten die fertigen Flocken eine Plastizität und Widerstandsfähigkeit, die den Anforderungen des Pressens in einer Ölpresse entsprechen, was die Ausbeute an Öl aus dem Rohmaterial erhöht.
3. Die Temperatur im Fritteusen-Dampfgarer lässt sich einfach regulieren, die Luftfeuchtigkeit lässt sich bequem regeln, die Höhe der Materialschicht wird automatisch beibehalten – all das sorgt für erheblichen Bedienkomfort.
4. Reibungslose Übertragung, geringe Geräuschentwicklung, sicherer Betrieb.
Der vertikale Fritteusen-Dampfgarer der ZCL-Serie besteht aus einem Kesselkörper, einer Befeuchtungsvorrichtung, einer Mischvorrichtung, einer Materialschichtkontrollvorrichtung, einer Absaugvorrichtung, einem Getriebe und anderen Komponenten.
1. Der Kesselkörper ist die Haupteinheit des Fritteusen-Dampfgarers. Der Aufbau jeder Kesselebene ist grundsätzlich gleich und umfasst einen seitlichen Dampfmantel, einen unteren Dampfmantel (beides sind Dampfmäntel), eine Auslassöffnung, einen Dampfauslass und eine Inspektionsluke. Die untere Etage des Kessels verfügt über keine Auslassöffnung, ist jedoch mit einem einstellbaren Auslassventil ausgestattet.
2. Befeuchtungsgerät: Diese Maschine verwendet Düsen, um Wasser oder Dampf zu versprühen, um die Flocken zu befeuchten. Auf der oberen Etage des Kessels befindet sich ein Rohr zum Versprühen von Wasser, an dessen Unterseite, dem Kesselboden zugewandt, zahlreiche Löcher mit einem Durchmesser von 2–3 mm angebracht sind. Alternativ ist unter dem Abstreifer der oberen Etage ein Dampfsprührohr installiert, das sich mit dem Abstreifer dreht und eine gleichmäßige Verteilung von Wasser oder Dampf über die Flocken ermöglicht. Das Ventil reguliert die Sprühintensität, um den erforderlichen Befeuchtungsgrad der Flocken zu erreichen und einen tiefen Dampfeffekt zu erzielen.
3. Mischvorrichtung: Zum gleichmäßigen Frittieren und Dämpfen der Flocken ist jede Etage des Kessels mit Mischschabern ausgestattet. Der Abstreifer ist eine schmale längliche Stahlplatte, die an einen quadratischen Abstreiferhalter geschweißt ist, der mit einem Schlüssel und Schrauben an der Hauptwelle befestigt wird und sich mit dieser dreht. Die Abstreifer werden in einem bestimmten Winkel zum Boden des Kessels installiert, normalerweise 30°, was eine vollständige Drehung der Flocken gewährleistet. Darüber hinaus sind die Abstreifer in jeder Etage des Kessels versetzt angeordnet und weisen eine gleichmäßige Winkelverschiebung auf, wodurch eine Lastkonzentration vermieden wird.
4. Automatisches Tor: Das automatische Tor dient zur Regulierung der Materialmenge im Kessel und ist in der Lage, den Durchfluss je nach Materialfüllstand im Kessel automatisch zu ändern. Wenn sich nur noch wenig Material im Kessel befindet, öffnet sich die Klappe automatisch und erhöht so den Durchfluss. Wenn zu viel Material vorhanden ist, schließt sich das Tor automatisch oder schließt vollständig, wodurch der Durchfluss verringert oder gestoppt wird. Durch das Öffnen und Schließen des automatischen Tors wird die Höhe der Materialschicht im Kessel automatisch auf einem bestimmten Niveau gehalten. Das automatische Tor besteht aus einer bogenförmigen Stahlplatte, der sogenannten Verriegelungsplatte, und einer weiteren bogenförmigen Stahlplatte an der Unterseite, der sogenannten Stützplatte. Mithilfe eines Flansches werden sie eingestellt und fixiert, wodurch Sie die Höhe der Materialschicht im Kessel anpassen können. Die Verriegelungsplatte und die Stützplatte behalten eine bestimmte relative Position bei, werden durch eine Buchse auf der Anzeigeachse installiert und an der Unterseite der oberen Etage des Kessels befestigt, was eine Flexibilität beim Drehen des Tors bietet. Wenn die Trägerplatte senkrecht nach unten zeigt, ist das Tor vollständig geöffnet, die Flocken werden kontinuierlich aus der Einfüllöffnung geschüttet, die Materialmenge nimmt allmählich zu, die Materialschicht steigt ständig an; In diesem Moment nimmt die Materialschicht die Trägerplatte auf, wodurch sich die Zeigerachse im Uhrzeigersinn dreht, was zum allmählichen Schließen der Auslassöffnung durch die Verriegelungsplatte führt. Wenn die Materialschicht eine vorgegebene Höhe erreicht, wird die Stützplatte auf eine bestimmte Position angehoben, die Verriegelungsplatte blockiert das Auslassloch vollständig und der Vorschub stoppt. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die relative Position der Stütz- und Verriegelungsplatten entsprechend den technologischen Anforderungen anzupassen, indem die Höhe der Materialschicht im Kessel verändert wird. Auf der Brennschale ist ein Materialschichtanzeiger installiert, der sich entlang der Anzeigeachse dreht und den Füllstand der Materialschicht im Kessel anzeigt.
5. Antriebsvorrichtung: Die Maschine ist mit einem Bodenantrieb ausgestattet, der aus einem Elektromotor, einer Kupplung und einem Untersetzungsgetriebe besteht. Der Elektromotor treibt das Getriebe über eine elastische Kupplung an; Nach dem Richtungswechsel und der Reduzierung der Drehzahl im Getriebe wird die Drehung über eine starre Kupplung auf die Hauptwelle des Fritteusen-Dampfgarers übertragen. Die Hauptwelle dreht die Mischschaber, die die Flocken drehen und so dafür sorgen, dass sie gleichmäßig erhitzt werden.
6. Abgasvorrichtung: Jede Etage des Kesselkörpers ist mit Dampfauslässen ausgestattet, die an Abgasrohre angeschlossen sind. Der beim Rösten und Dämpfen der Flocken freigesetzte Wasserdampf wird durch Abluftrohre außerhalb der Werkstatt abgeführt und sorgt so für die Sauberkeit des Produktionsbereichs.
| Parametername | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Produktivität, t/Tag (Baumwollsamen) | 7–10 | 15–20 | 25–30 | 40–50 | 60–70 | 80–100 | 150/200 |
| Auslegungsdruck, MPa | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Auslegungstemperatur, °C | 168,2 | 168,2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Arbeitsdruck, MPa | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Arbeitsumgebung | Gesättigter Wasserdampf | Gesättigter Wasserdampf | Gesättigter Wasserdampf | Gesättigter Wasserdampf | Gesättigter Wasserdampf | Gesättigter Wasserdampf | Gesättigter Wasserdampf |
| Volumen, m³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1.31 | 1,99 | 2,7(3,24) | 3,9(4,68) |
| Heizfläche, m² | 5.7 | 9.5 | 14.15 | 19.4 | 25 | 34,24(41,09) | 57,5(69) |
| Kesselinnendurchmesser, mm | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Anzahl der Ebenen | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Drehzahl der Hauptwelle, U/min | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Übersetzungsverhältnis | 1:22,5 | 1:22,5 | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:48,5 | 1:53 |
| Installierter Elektromotor | Y160M-6 7,5 kW | Y160M-6 11 kW | Y200L1-6 18,5 kW | Y200L2-6 22 kW | Y225M-6 30 kW | Y250M-6 37 kW / Y280S-6 45 kW | Y280S-6 45 kW / Y280M-6 55 kW |
| Gesamtabmessungen (L×B×H), mm | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678 (5328) | 3800×3300×4678 (5328) |
| Gewicht, kg | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |
Die Filterpresse mit Edelstahlrahmen der BASB-Serie kann mit einer Vielzahl von Filtermaterialien wie Filterpapier, Filterpapier, Filtermembranen und anderen, sowohl dicken als auch dünnen, verwendet werden und wird für die Grobfiltration, Feinfiltration, Mikrofiltration, Sterilfiltration und andere Prozesse zur Reinigung flüssiger Medien verwendet.
Anwendungen: Sojabohnen, Raps, Baumwollsamen, Sonnenblumenkerne, Teesamen, Leinsamen, Rizinussamen, Palmkerne, Walnüsse, Yuanbao-Ahornsamen (Acer truncatum) und andere.
Die Schnecken-Vorpress-Ölpresse Modell ZY24(202-3) ist eine kontinuierliche Vorpressanlage, die für den Einsatz in kleinen und mittleren Pflanzenölraffinerien geeignet ist und die „Vorpress-Extraktion“-Technologie oder Doppelpressung nach der Vorpressung verwendet.
Die Schraubenölpresse der Serie 6YL ist ein großes Produkt, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde, um den Entwicklungsanforderungen der Öl- und Fettindustrie auf der Grundlage der kontinuierlichen Synthese praktischer Produktionserfahrungen gerecht zu werden.
Diese Maschine ist eine ideale Filterausrüstung zur Trennung von festen und flüssigen Phasen in Produktionsprozessen in Branchen wie der Öl- und Fettindustrie, der Chemie-, Leicht-, Lebensmittel-, Pharma- und anderen Industrien.
Filterkuchenentwässerung: Weitere Reduzierung der Kuchenfeuchtigkeit durch Pressen oder Trocknen, um die Weiterverarbeitung zu erleichtern oder Transportkosten zu senken.
Dieser Röster ist eine verbesserte Version des bestehenden Trommelrösters und das neueste von unserer Fabrik entwickelte Produkt. Die bisherigen horizontal angeordneten Heizrohre wurden durch gleichmäßig an der Trommel befestigte Heizrohre ersetzt, was eine gleichmäßigere Erwärmung des Ölsaatenrohmaterials gewährleistet und ein Verbrennen des Materials verhindert.
Bei der Maschine der YBKG-Serie handelt es sich um eine Spezialausrüstung, die mit zwei Zahnwalzenpaaren kontinuierlich Materialien wie Baumwollsamen, Sonnenblumenkerne und andere hartgeschälte Ölsaaten in zwei Stufen spaltet und schält, um eine vollständige Freilegung des Kerns zu gewährleisten.
Die Schraubenölpresse der YZYX-Serie ist ein Großprodukt, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde, um den Entwicklungsanforderungen der Öl- und Fettindustrie auf der Grundlage der kontinuierlichen Synthese praktischer Produktionserfahrungen gerecht zu werden.
Anwendungen: Sojabohnen, Raps, Baumwollsamen, Sonnenblumenkerne, Teesamen, Leinsamen, Rizinussamen, Palmkerne, Walnüsse, Yuanbao-Ahornsamen (Acer truncatum) und andere.
Die Schneckenölpresse Modell YZ/XZ28 ist eines der größten Haushaltsgeräte für kontinuierliche Vor- und einzelne Endpressung. Es wird häufig zur Ölgewinnung aus ölreichen Rohstoffen wie Baumwollsamen, Raps, Tungsamen, Maiskeimen, Sonnenblumen, Erdnüssen usw. verwendet.
Zentrifugen, Vakuumtrocknungsturm, kontinuierlicher Bleichturm, Vibrationsfilter, hocheffizienter Entsäuerungs- und Desodorierungsturm, Fettsäureabscheiderturm, automatische Einpunktsteuerung und Alarmsystem usw. Alle Geräte sind nach dem Prinzip der Verbesserung der Betriebseffizienz konzipiert und zielen darauf ab, nationale Standards zu erreichen.
Anwendungen: Sojabohnen, Raps, Baumwollsamen, Sonnenblumenkerne, Teesamen, Leinsamen, Rizinussamen, Palmkerne, Walnüsse, Yuanbao-Ahornsamen (Acer truncatum) und andere.
Anwendungen: Sojabohnen, Raps, Baumwollsamen, Sonnenblumenkerne, Teesamen, Leinsamen, Rizinussamen, Palmkerne, Walnüsse, Yuanbao-Ahornsamen (Acer truncatum) und andere.
Trommelröster, auch Trommelröster genannt, sind eine unverzichtbare Ausrüstung für Ölmühlen und die Nuss- und Samenröstindustrie. Wird häufig zum Rösten von Sesamsamen, Baumwollsamen, Raps, Sojabohnen, Erdnüssen, Leinsamen, Teebaumsamen, Tungsamen, Sonnenblumenkernen usw. sowie zum Rösten von Nüssen, Kastanien, Pulverprodukten und anderen Dingen verwendet.
Der Brecher der YPSG-Serie ist eine Spezialausrüstung, die obere und untere Zahnwalzenpaare verwendet. Material mit großen Partikeln wird einer aufeinanderfolgenden zweifachen kombinierten Einwirkung von Kompression und Scherung ausgesetzt, wodurch es in kleine Partikel aufgeteilt wird, die den technologischen Anforderungen entsprechen. Besonders geeignet zum Zerkleinern von Sojabohnen, Erdnüssen, Sojaschrot und anderen ähnlichen Materialien.
